Laser-Verbindungstechnologie, oder Laser-Schweißtechnologie, benotzt en Héichkraaft-Laserstrahl fir d'Bestrahlung vun der Materialfläch ze fokusséieren an ze regléieren, an d'Materialfläch absorbéiert d'Laserenergie a konvertéiert se an Hëtztenergie, wouduerch d'Material lokal ophëtzt a schmëlzt. , gefollegt vun Ofkillen a Verstäerkung fir d'Verbindung vun homogenen oder ongläiche Materialien z'erreechen. De Laser-Schweißprozess erfuerdert eng Laserkraaftdicht vun 104zu 108W/cm2. Am Verglach mat traditionelle Schweißmethoden huet Laser Schweißen déi folgend Virdeeler.
Laser-Verbindungstechnologie, oder Laser-Schweißtechnologie, benotzt en Héichkraaft-Laserstrahl fir d'Bestrahlung vun der Materialfläch ze fokusséieren an ze regléieren, an d'Materialfläch absorbéiert d'Laserenergie a konvertéiert se an Hëtztenergie, wouduerch d'Material lokal ophëtzt a schmëlzt. , gefollegt vun Ofkillen a Verstäerkung fir d'Verbindung vun homogenen oder ongläiche Materialien z'erreechen. De Laser-Schweißprozess erfuerdert eng Laserkraaftdicht vun 104zu 108W/cm2. Am Verglach mat traditionelle Schweißmethoden huet Laser Schweißen déi folgend Virdeeler.
1-Plasmawollek, 2-Schmelzmaterial, 3-Schlësselloch, 4-Fusiounsdéift
Wéinst der Existenz vum Schlësselloch wäert de Laserstrahl, no der Bestralung vum Innere vum Schlësselloch, d'Absorptioun vum Laser duerch d'Material erhéijen an d'Bildung vum geschmoltene Pool no Streuung an aner Effekter förderen, ginn déi zwee Schweißmethoden verglach. wéi follegt.
Déi uewe genannte Figur gëtt de Laser-Schweißprozess vum selwechte Material an der selwechter Liichtquell, den Energiekonversiounsmechanismus gëtt nëmmen duerch d'Schlësselloch gemaach, d'Schlësselloch an d'geschmollte Metall no bei der Mauer vum Lach beweegt sech mam Fortschrëtt vum Laserstrahl, d'geschmollte Metal bewegt d'Schlësselloch ewech vun der Loft, déi hannerlooss ass fir ze fëllen an no der Kondensatioun, eng Schweißnaht ze bilden.
Wann d'Material dat geschweest gëtt en ënnerschiddlecht Metall ass, wäert d'Existenz vun Differenzen an thermesche Properties e groussen Impakt op de Schweessprozess hunn, sou wéi Differenzen an de Schmelzpunkten, thermesch Konduktivitéit, spezifesch Wärmekapazitéit an Expansiounskoeffizienten vu verschiddene Materialien, wat resultéiert. an Schweess Stress, Schweess Deformatiounen, a Verännerungen an de Kristalliséierungsbedéngungen vum geschweißte Gelenkmetall, verursaacht eng Ofsenkung vun de mechanesche Eegeschafte vum Schweess.
Dofir, laut de verschiddene Charakteristiken vun der Schweess Szen, huet de Schweess Prozess Laser Filler Schweess entwéckelt, Laser brazing, Dual-Beam Laser Schweess, Laser Komposit Schweess, etc.
Laser Drot Fëllung Schweess
Am Laser-Schweißprozess vun Aluminium-, Titan- a Kupferlegierungen, wéinst der gerénger Absorptioun vu Laserlicht (<10%) an dëse Materialien, huet de Foto generéiert Plasma eng gewësse Schirmung vu Laserlicht, sou datt et einfach ass Spatzen an ze bilden. féieren zu der Generatioun vu Mängel wéi Porositéit a Rëss. Zousätzlech ass d'Schweißqualitéit och beaflosst wann d'Lück tëscht Werkstécker méi grouss ass wéi de Fleckduerchmiesser während dënnem Plack-Sputtering.
Bei der Léisung vun den uewe genannte Probleemer kann e bessert Schweißresultat kritt ginn andeems Dir d'Methode vum Füllmaterial benotzt. De Filler kann Draht oder Pudder sinn, oder eng virausgesat Fillermethod kann benotzt ginn. Wéinst dem klenge fokusséierte Fleck gëtt d'Schweiß méi schmuel an huet eng liicht konvex Form op der Uewerfläch nodeems d'Füllmaterial ugewannt gëtt.
Laser Brazing
Am Géigesaz zum Fusiounsschweißen, deen zwee verschweißten Deeler zur selwechter Zäit schmëlzt, füügt d'Lat e Füllmaterial mat engem méi nidderegen Schmelzpunkt wéi d'Basismaterial op d'Schweißfläche, schmëlzt d'Füllmaterial fir d'Lück bei enger Temperatur méi niddereg wéi d'Schmelz vum Basismaterial ze fëllen Punkt a méi héich wéi de Schmelzpunkt vum Füllmaterial, a kondenséiert dann fir eng zolidd Schweess ze bilden.
Brazing ass gëeegent fir Hëtzt-sensibel mikroelektronesch Apparater, dënn Placke, a flüchteg metallesch Materialien.
Weider, et kann weider klasséiert ginn als mëll Soldeg (<450 °C) an Hardsoldeg (>450 °C) ofhängeg vun der Temperatur, bei där d'Lotematerial erhëtzt gëtt.
Dual Beam Laser Schweess
Dual-beam Schweess erlaabt flexibel a praktesch Kontroll vun Laser Bestrahlung Zäit a Positioun, also Energieverdeelung ajustéieren.
Et gëtt haaptsächlech fir Laser-Schweißen vun Aluminium- a Magnesiumlegierungen, Split- a Lachplacke-Schweißen fir Autoen, Laser-Lötung an Deep Fusion-Schweißen benotzt.
Den Duebelstrahl kann duerch zwee onofhängeg Laser kritt ginn oder duerch Strahlopdeelung mat engem Strahlsplitter.
Déi zwee Strahlen kënnen eng Kombinatioun vu Laser mat verschiddenen Zäitdomaincharakteristiken sinn (pulséiert vs kontinuéierlech), verschidde Wellelängten (Mëttelinfrarout vs siichtbar Wellelängten) a verschidde Muechten, déi no dem aktuellen veraarbechte Material ausgewielt kënne ginn.
4.Laser Komposit Schweess
Wéinst der Benotzung vun Laser hëlze als déi eenzeg Hëtzt Quell, eenzeg Hëtzt Quell Laser Schweess huet eng niddreg Energie Konversioun Taux an Benotzen Taux, der Schweess Basis Material port Interface ass einfach Mëssverständis ze produzéieren, einfach Poren a Rëss an aner Defiziter ze produzéieren. Fir dëse Problem ze léisen, kënnt Dir d'Heizungseigenschaften vun anere Wärmequellen benotzen fir d'Heizung vum Laser op dem Werkstück ze verbesseren, normalerweis Laser Komposit Schweess genannt.
D'Haaptform vun Laser Komposit Schweess ass d'Komposit Schweess vun Laser an elektresch Arc, 1 + 1> 2 Effekt ass wéi follegt.
no der Laserstrahl no beim ugewandte Bou,d'Elektronendicht ass wesentlech reduzéiert, gëtt d'Plasmawollek, déi vum Laser-Schweißen generéiert gëtt, verdünnt, watkann d'Laser Absorptioun Taux staark verbessert maachen, während de Bou op der Basismaterial Virhëtzung wäert d'Absorptiounsquote vum Laser weider erhéijen.
2. déi héich Energieverbrauch vum Bou an den TotalEnergieverbrauch wäert eropgoen.
3, ass d'Laser Schweess Beräich vun Aktioun kleng, einfach Mëssverständis vun der Schweess port ze verursaachen, iwwerdeems d'thermesch Aktioun vun der Arc grouss ass, déi kannreduzéieren der misalignment vun der Schweess port. Zur selwechter Zäit huet deSchweessqualitéit an Effizienz vum Bogen gëtt verbessertwéinst dem Fokus- a Leedungseffekt vum Laserstrahl op de Bou.
4, Laser Schweess mat héijer Peak Temperatur, grouss Hëtzt-betraff Zone, séier Ofkillung an solidification Vitesse, einfach Rëss a Poren ze generéieren; Wärend d'Hëtzt-betroffene Zone vum Bogen kleng ass, wat den Temperaturgradient, d'Kühlen, d'Verstäerkungsgeschwindegkeet reduzéiere kann,kann d'Generatioun vu Poren a Rëss reduzéieren an eliminéieren.
Et ginn zwou gemeinsam Forme vun Laser-Arc Komposit Schweess: Laser-TIG Komposit Schweess (wéi ënnendrënner gewisen) a Laser-MIG Komposit Schweess.
Et ginn och aner Forme vu Schweißen wéi Laser a Plasma Bogen, Laser an induktiv Hëtztquell Compound Schweißen.
Iwwer MavenLaser
Maven Laser ass de Leader vun der Laser Industrialiséierungsapplikatioun a China an den autoritäre Fournisseur vu weltwäite Laserveraarbechtungsléisungen. Mir begräifen den Entwécklungstrend vun der Fabrikatiounsindustrie zudéifst, beräicheren eis Produkter a Léisungen dauernd, insistéieren op d'Integratioun vun der Automatioun, Informatioun an Intelligenz mat der Fabrikatiounsindustrie z'erklären, Laser Schweessausrüstung, Lasermarkéierungsausrüstung, Laserreinigungsausrüstung a Laser Gold a Sëlwer Bijouen ubidden. opzedeelen Equipement fir verschidden Industrien dorënner voll Muecht Serie, a kontinuéierlech ausbaue eisen Afloss am Beräich vun Laser Equipement.
Post Zäit: Jan-13-2023
