Laser Schweessass eng nei Zort Schweißmethod.Laser Schweesszielt haaptsächlech fir dënnwandeg Materialien a Präzisiounsdeeler ze schweizen. Et kann Plaz Schweess realiséieren, Hënneschten Schweess, Stack Schweess, Sigel Schweess, etc.. Seng Charakteristiken sinn: héich Aspekt Verhältnis, D'seam Breet ass kleng, d'Hëtzt betraff Zone ass kleng, d'Deformatioun ass kleng, an d'Schweißgeschwindegkeet ass séier. D'Schweißnaht ass glat a schéin, a keng Behandlung ass erfuerderlech oder nëmmen einfach Behandlungsprozeduren sinn erfuerderlech nom Schweißen. D'Schweißqualitéit ass héich an et gi keng Poren. Gëftstoffer am Basismetall kënne reduzéiert an optimiséiert ginn. D'Struktur kann no Schweißen raffinéiert ginn. D'Kraaft an d'Zähegkeet vun der Schweess sinn op d'mannst d'selwecht wéi oder souguer iwwer déi vum Basismetall. Et kann präzis kontrolléiert ginn, de fokusséierte Liichtpunkt ass kleng, et ka mat héijer Präzisioun positionéiert ginn, an et ass einfach d'Automatisatioun ze realiséieren. Kann Schweißen tëscht bestëmmten ënnerschiddleche Materialien erreechen.
1. Laser Self-Fusioun Schweess
Laser Schweessbenotzt déi excellent Direktivitéit an héich Kraaftdicht vum Laserstrahl fir ze schaffen. De Laserstrahl konzentréiert sech op e klengt Gebitt duerch den opteschen System, a bildt eng héich konzentréiert Hëtztquell am verschweißten Gebitt a ganz kuerzer Zäit. Gebitt, sou datt den Objet, deen geschweest gëtt, schmëlzt a bilden e staarke Schweesspunkt a Schweißnaht. Laser Schweess: grouss Aspekt Verhältnis; héich Geschwindegkeet an héich Präzisioun; kleng Hëtzt Input a kleng Deformatioun; net-Kontakt Schweess; net vu magnetesche Felder beaflosst a kee Besoin fir Staubsauger.
2. Laser Filler Drot Schweess
Laser Filler Drot Schweessbezitt sech op eng Method fir spezifesch Schweißmaterialien am Schweißen viraus ze fëllen an se dann mat Laserbestralung ze schmëlzen oder d'Schweißmaterialien auszefëllen wärend Laserbestralung fir e geschweißte Gelenk ze bilden. Am Verglach mat Net-Filler Drot Schweess, Laser Filler Drot Schweess léist de Problem vun strikt Viraussetzunge fir workpiece Veraarbechtung an Assemblée; et kann méi déck a méi grouss Deeler mat manner Kraaft Schweess; duerch Upassung vun der Fillerdrahtkompositioun kënnen d'strukturell Eegeschafte vum Schweißberäich kontrolléiert ginn.
3. Laser Fluch Schweess
Remote Laser Schweessbezitt sech op eng Laser-Schweißmethod déi e High-Speed-Scannen-Galvanometer fir laang Aarbechtsdistanzveraarbechtung benotzt. Et huet héich Positionéierungsgenauegkeet, kuerz Zäit, séier Schweißgeschwindegkeet an héich Effizienz; et wäert net mat der Schweess Armature Amëschung an huet manner Kontaminatioun vun opteschen Lënsen; Schweißen vun all Form kënne personaliséiert ginn fir d'Strukturkraaft ze optimiséieren, etc.. Allgemeng huet d'Schweißnaht kee Gasschutz an d'Spatter ass grouss. Et gëtt meeschtens an dënnen Héichstäerkt Stahlplacken, galvaniséierte Stahlplacken an aner Produkter wéi Kierperplacke benotzt.
De Laserstrahl, dee vum Lasergenerator emittéiert gëtt, fokusséiert op d'Uewerfläch vum Schweißdraht an erhëtzt, wouduerch de Schweißdraad schmëlzt (d'Basismetall gëtt net geschmollt), d'Basismetall befeuchten, de Gelenkspalt ausfëllen a mat der Basis kombinéieren. Metall fir e Schweiß ze bilden fir eng gutt Verbindung z'erreechen.
Andeems Dir déi intern reflektiv Lens vum Schweesskop schwenkt, gëtt de Laserschwenk kontrolléiert fir de Schweesspool ze réieren, de Gasiwwerfluss aus dem Pool ze förderen an d'Kären ze raffinéieren. Zur selwechter Zäit kann et och d'Sensibilitéit vum Laser Schweißen op d'Entrée Material Spalt reduzéieren. Besonnesch gëeegent fir Schweißen Aluminiumlegierung, Kupfer an ënnerschiddlech Materialien.
6. Laser Arc Hybrid Schweess
Laser-Arc Hybrid Schweesskombinéiert zwee Laser- an Arc Hëtzt Quellen mat komplett verschidden kierperlech Eegeschaften an Energie Transmissioun Mechanismen fir eng Form eng nei an efficace Hëtzt Quell. Fonctiounen vun Hybrid Schweess: 1. Verglach mat Laser Schweess, ass d'Brécke Fähegkeet verbessert an d'Struktur verbessert. 2. Am Verglach mam Bogenschweißen ass d'Deformatioun kleng, d'Schweißgeschwindegkeet ass héich, an d'Penetratiounsdéift ass grouss. 3. Profitéiert vun de Stäerkten vun all Hëtztquell a kompenséiert fir hir jeweileg Mängel, 1+1>2.
Post Zäit: Okt-25-2023
