1. Haaptkillmethoden
Well Flëssegkeetskühlung de Moment déi gängegst Killmethod fir Stroum-/Späicherbatterien ass, ass d'Qualitéit vum Schweessprozess fir Flëssegkeetskühlungsplacke besonnesch entscheedend. Si beaflosst direkt d'Leeschtung an d'Wärmeofleedungseffizienz vun der ...Flëssegkeetskühlplacken.
2. Nodeeler vun traditionelle Methoden
Déi traditionell Schweißmethoden firWaasserkillplackensinn am Fong ënnerdeelt an: Reibungsschweessen (FSW), Vakuumläten, Argonbogenschweessen, etc. Déi traditionell Schweessmethoden hunn souwuel Vir- wéi och Nodeeler: FSW kann grouss Komponenten schweessen, an hir Schweessstäerkt ass 70% vum Basismaterial. Läten ass gëeegent fir Masseproduktioun. Dës traditionell Schweessmethoden hunn awer e puer Nodeeler, wéi zum Beispill FSW, d'Schweesseffizienz ass niddreg, d'Schweessperle ass ufälleg fir ze krullen, de Rührkapp ass grouss a kann net präzis Schweessen duerchféieren, an de Schlësselpunkt ass (d'thermesch Deformatioun nom Schweessen ass grouss, d'Noveraarbechtung ass problematesch, an d'Sekundärveraarbechtungskäschte sinn héich). Vakuumläten (den Energieverbrauch vum Lättunneluewen ass ze grouss (ongeféier 1300 Yuan pro klenger Stroumrechnungsperiod), d'Verbindung huet eng schlecht Hëtztbeständegkeet, an de Fëllmetall ass ufälleg fir Iwwerlaf, wat zu enger Blockéierung vum Flosskanal féiert).
Laserschweißen ass eng héichpräzis an effizient Schweißtechnologie, déi a verschiddene Beräicher wäit verbreet ass, dorënner d'Automobilindustrie, d'Loft- a Raumfaart, de Schëffsbau, d'elektronesch Ausrüstung, d'medizinesch Geräter a méi.
Mat der Entwécklung vun der Lasertechnologie gouf Laserschweißen och an de Beräicher loftdichte Geräter an der Hëtztbehandlung fir d'Schweißen vu waassergekillte Placken (flësseggekillte Placken) ugewannt. Am Verglach mam Reibungsschweessen (FSW) a Vakuumläten huet et d'Virdeeler vun enger héijer Veraarbechtungseffizienz, glaten a flaache Schweessperlen, engem niddrege spéideren Aarbechtsvolumen nom Schweessen, enger stabiler Schweessduerchdréngung an der Fäegkeet fir präzis Schweessen z'erreechen.
Ultradënn waassergekillt Placken, flësseggekillt Placken fir Batteriemoduler, waassergekillt Plackewaasserkanäl a speziell geformt waassergekillt Placken, etc., mat Hëllef vun Laserschweisstechnologie, kënnen all einfach realiséiert ginn.
4. Virdeeler vum Laserschweißen
— Héich Veraarbechtungseffizienz
— Glat a flaach Schweessnaht
— Niddreg Aarbechtsvolumen no der Schweessung
— Stabil Schweißdurchdréngung, wat präzis Schweißen erméiglecht
5. Mavenlaser spezialiséiert sech op d'Schweißproduktioun vu flëssegekillte Kühlkierper vum Typ Kaltplacken. Et weist eng staark technesch Stäerkt a Maartkonkurrenzfäegkeet am Beräich vum loftdichte Schweessen vun Energiespeicherplacken, flëssegekillte Placken a Waasserkillplacken. Wat d'Schweißerfuerderunge vu Metallmaterialien mat héijer Reflexioun wéi Koffer an Aluminium ugeet, benotzt Xinhe Xin Laser innovativ d'Technologie vum réngfërmege Liichtpunkt a Kombinatioun mat engem justierbare Mëttelpunkt. Duerch en fortgeschratt Kontrollsystem optimiséiert et d'Prozessparameter raisonnabel, reduzéiert effektiv Schweesssprëtzer, ouni Poren oder Rëss ze generéieren, an garantéiert eng fein Schweessnaht mat héijer Qualitéit. Dëst garantéiert effektiv d'Loftdichtheet vu flëssegekillte Kühlkierper vum Typ Kaltplacken.
6. Schwieregkeeten beim Schweessen vun Aluminiumlegierungen
Aluminium ass ganz ufälleg fir Waasserstoffopléisung, wat zu Blasenbildung féiert, wat d'Festigkeet an d'Loftlächer beaflosst.
Aluminium ass och ufälleg fir Oxidatioun, an d'Oxidschicht huet en héije Schmelzpunkt, wat liicht Schweesssprëtzer verursaacht.
Den Ausdehnungskoeffizient vun Aluminium ass grouss, wouduerch en ufälleg fir Deformatioun, Rëssbildung a héijer Belaaschtung ass.
Héichreflektivt Material, mat enger Laserreflexiounsquote vu bis zu 95% bei Raumtemperatur.
Déi hëtzebeaflosst Zon beim Schweessen ass grouss, wat d'Festigkeit vum Basismaterial beaflosst.
Reng Glasfaser: Et gëtt méi Sprëtzer wann et Blasen gëtt.
Rengen äusseren Rank: D'Déift vum Schmelzbecken ass ze flaach.
Rankfërmeg Liichtfleck: D'Leeschtungsverhältnis vum Kärrank variéiert, an et gëtt entspriechend Leeschtungsverhältnisser fir verschidden Zorte vun Aluminiumprofiler.
D'Schweißnaht muss propper sinn: Wann et Uelegflecken an Ongereimtheeten gëtt, ass et ufälleg fir Sprëtzer.
7. Réngfërmeg Liichtfleck + Mëttelpunkt justierbarLasertechnologie
Dës Technologie kann d'Erausfuerderungen beim Schweessen vu Metaller mat héijer Reflexioun léisen.
Wärend dem Fortschrëtt vum Laser spillt de réngfërmegen Liichtfleck eng Roll bei der Virhëtzung an der lueser Ofkillung, wouduerch de Sprëtzer effektiv reduzéiert gëtt an d'Ausdreiwe vum Gas, deen duerch de Schlëssellacheffekt generéiert gëtt, erliichtert gëtt.
8. Metallographesche Vergläich beim Schweessen
Beim Laserschweißen, wann d'Hëtztzoufuhr ze héich ass, klëmmt d'Temperatur vum Schweißberäich vun der Aluminiumlegierung, an d'Hëtzespannung gëtt ganz eescht, wat liicht zu Rëss féiere kann. Dofir hëlleft eng richteg Kontroll vun de Schweißparameter, exzessive Hëtztzoufuhr ze vermeiden.
D'Maven Laser-Schweissmaschinn huet eng exzellent Stabilitéit, kann Héichgeschwindegkeetsschweissen erreechen, Funkenspritz reduzéieren, geschweesste Produkter ouni Porositéit, kee Sandlach, kee Tunnel, kleng Deformatioun, glat a fein Schweiss, fir d'Flaachheet an d'Loftdichtheet vun de Schweessprodukter ze garantéieren, keng Suergen iwwer Qualitéitsproblemer.
9..De Prozess fir Schlëssellach mat Laserschweißen ze bilden
10. Léisung a Funktiounen
Duerch d'Benotzung vun der ringfërmeger Liichtflecktechnologie ginn d'Defekter wéi Rëss a Poren maximal miniméiert, sou datt den nationale Standard (GB/T 22085) Niveau B erreecht gëtt. D'Schweißnaht huet eng gutt Drockbeständegkeet an eng gutt Middegkeetshaltbarkeet.
D'Schweisseffizienz ass héich, den Energieverbrauch vun der Ausrüstung ass niddreg an et ass ëmweltfrëndlech.
D'Energie vun der Schweisslinn ass méi héich an d'Schweisshëtzt-beaflosst Zon ass kleng, an d'Schweissnaht huet e glatt a schéint Ausgesinn.
Et gëtt automatesch kontrolléiert, kontaktlos veraarbecht a weist eng héich Stabilitéit op.
Schweessprozess vu waassergekillte Placken
Keng Loftlächer, kee Leckage, kleng Deformatiounen, glat Schweessnähten an exzellent Qualitéit.
11. Virdeeler vun der Schweesstechnologie
1. Et kann Selbstschweißen oder Drotsprëtzschweißen vun Aluminiumlegierung erreechen, mat null oder wéineg Sprëtzer.
2. D'Schweissgeschwindegkeet ass 1-3m/min, wat 5-10 Mol méi séier ass wéi Reibungsschweissen.
3. D'Deformatioun ass kleng, an et ass keng Formung oder Mikroformung nom Schweessen néideg.
4. D'Uewerflächenreinigungsquantitéit ass vill méi niddreg wéi déi vum Reibungsschweessen, nëmmen ongeféier 0,2 mm muss gereinegt ginn.
5. D'Tools an d'Armaturen si einfach, mat niddrege Käschten a staarker Universalitéit.
6. Et gëtt kee Sprëtz, an et wäert de Waasserauslaf an de Flosskanal net verschmotzen (kee Schutz vum Waasserauslaf néideg).
1. Metallographesch Untersuchung vun der Schweessnaht weist keng Poren oder Rëss.
2. D'Festigkeit vun der geschweesster Verbindung ass héich.
3. D'Form vum Schmelzbecken ass stabil an huet eng U-Form, mat gudder Widderstandsfäegkeet géint gasdichten Drock a Middegkeet.
4. D'Ausrüstung ass liicht an hëlt eng kleng Fläch an.
Héich Schweessqualitéit an Effizienz: D'Zuchfestigkeit kann iwwer 70% vum Basismaterial erreechen, an et kann 1 bis 3 Meter pro Minutt geschweesst ginn.
Niddreg Hëtztinput: De Variatiounsberäich vun der Hëtzt-beaflosster Zon ass kleng, an d'Deformatioun, déi duerch Hëtztleitung verursaacht gëtt, ass am niddregsten, wat d'Käschte vun der sekundärer Veraarbechtung reduzéiere kann.
Breet verfügbar léitbar Materialien: Messing, Koffer, Aluminium (Aluminiumlegierungen vun der Serie 1-7, ADC12 Aluminium), Edelstol, Titanlegierungen, etc.
Mikroschweißfäegkeet: Nodeems de Laserstrahl fokusséiert gouf, kann en e ganz klenge Punkt generéieren, deen op mikrogrouss Komponenten ugewannt ka ginn.
Héich Flexibilitéit a Sécherheet: De Schlag vun der Maschinn gouf verbessert. Nodeems de Modul ageschalt ass, muss net méi no der Origine gesicht ginn. De System kann d'Origine automatesch identifizéieren an zrécksetzen, an et ass keng Limit fir all Achsen erfuerderlech. Dëst vermeit eng Kollisioun tëscht der Maschinn an dem Mënsch.
Einfach Operatioun: Keng professionell Schweesserfahrung ass néideg. Mat engem Klick kann een CAD-Diagrammer aginn. D'Operatioun ass einfach an einfach ze léieren. Eng Persoun kann 4-5 Maschinnen bedreiwen.
Ästhetesch uspriechend Schweessnähten: Et gëtt keng Deformatioun, keng Poren, keng Tunnellen a keng chemesch Réckstänn. D'Schweessnähte si schéin a gutt loftdicht. Nom Schweessen ass normalerweis keng Behandlung oder nëmmen eng einfach Behandlung néideg.
Héich Präzisioun an ouni Kontakt: De Laserstrahl kann d'Schweißen ouni direkten Kontakt mat der Uewerfläch vum Werkstéck ofschléissen an d'Schweißdéift a -breet präzis kontrolléieren.
Héich Energieeffizienz an héich Notzungsquote: De Stroumverbrauch pro Stonn kann bis zu 1 Kilowatt sinn. Déi jäerlech Ofschreiwungsquote vum Laser ass manner wéi 1%.
Héich Ausbezuelungsquote: D'Schweissausbezuelungsquote ass bis zu iwwer 99,99%.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. Mäerz 2025
