D'Bezéiung tëscht der Schweissgeschwindegkeet an der Schweissqualitéit soll dialektesch verstanen ginn a keng vun deenen zwou sollen vernoléissegt ginn. Si spigelt sech haaptsächlech an der Heizphase an der Kristallisatiounsphase erëm.
1. Heizungsphase
Ënner den Aarbechtsbedingunge vun héichfrequenten, geraden Nahtgeschweesste Päifen gëtt de Rand vum Rouerblech vun Raumtemperatur op d'Schweesstemperatur erhëtzt. Wärend dëser Period huet de Rand vum Rouerblech guer kee Schutz a steet komplett der Loft ausgesat. Dëst verursaacht zwangsleefeg intensiv Reaktioune mat Sauerstoff, Stéckstoff an anere Substanzen an der Loft, wouduerch de Stéckstoff an d'Oxiden an der Schweessnaht däitlech eropgoen. Et gouf gemooss, datt den Stickstoffgehalt an der Schweessnaht doduerch ëm den 20- bis 45-fache eropgeet. Den Sauerstoffgehalt gëtt doduerch ëm den 7- bis 35-fache erhéicht. Gläichzäiteg gëtt eng grouss Quantitéit u Legierungselementer wéi Mangan a Kuelestoff, déi fir d'Schweessnaht gutt sinn, verbrannt a verdampft, wat zu enger Ofsenkung vun de mechanesche Eegeschafte vun der Schweessnaht féiert. Doraus kann een erkennen, datt an dësem Sënn, wat méi lues d'Schweessgeschwindegkeet ass, wat méi schlecht d'Qualitéit vun der Schweessnaht ass.
Net nëmmen dat, wat méi laang d'Kant vum erhëtzte Rouerblech der Loft ausgesat ass, dat heescht, wat méi lues d'Schweissgeschwindegkeet ass, wat méi netmetallesch Oxide méi déif produzéiert ginn. Dës déif netmetallesch Oxide si schwéier komplett aus der Schweissnaht während dem spéideren Extrusiounskristallisatiounsprozess erauszekréien. No der Kristallisatioun bleiwen se an der Schweissnaht a Form vun netmetalleschen Aschlëss a bilden eng kloer fragil Grenzfläch. Doduerch zerstéiert se d'Kohärenz vun der Schweissmikrostruktur an d'Festigkeit vun der Schweiss reduzéiert sech. Wat méi séier d'Schweissgeschwindegkeet ass, wat méi kuerz d'Oxidatiounszäit ass, a wat manner netmetallesch Oxide produzéiert ginn, déi nëmmen op d'Uewerflächenschicht limitéiert sinn, kënnen während dem spéideren Extrusiounsprozess einfach aus der Schweissnaht erausgekréien ginn. Et gëtt och keng exzessiv netmetallesch Oxidreschter an der Schweissnaht, an d'Schweissnahtfestigkeit ass héich.
2. Kristallisatiounsstadium
No de Prinzipie vun der Metallographie ass et néideg, d'Käre vun der Schweessmikrostruktur sou vill wéi méiglech ze verfeineren, fir héichfeste Schweißnähten ze kréien. Déi grondleeënd Approche fir d'Verfeinerung ass et, eng genuch Zuel vu Kristallkären an enger kuerzer Zäit ze bilden, sou datt se a Kontakt matenee kommen, ier se wesentlech wuessen an de Kristallisatiounsprozess ophält. Dëst erfuerdert eng Erhéijung vun der Schweessgeschwindegkeet, fir datt d'Schweessnaht séier d'Heizzon verléisst, sou datt d'Schweessnaht bei engem méi héije Grad vun Ënnerkillung séier kristalliséiere kann. Wann de Grad vun Ënnerkillung eropgeet, kann d'Keimbildungsquote wesentlech eropgoen, während d'Wuesstumsquote manner eropgeet, wouduerch den Zweck vun der Verfeinerung vun de Schweesskäre erreecht gëtt.
Dofir, egal ob vun der Heizphase vum Schweessprozess oder der Ofkillung nom Schweessen aus gekuckt, ënner der Viraussetzung datt d'Grondschweessbedingungen erfëllt sinn, wat méi séier d'Schweessgeschwindegkeet ass, wat besser d'Qualitéit vun der Schweessnaht ass.
Mavenrobotesch Laserschweissmaschinnass e Faserlaser, deen en héichenergetesche Laserstrahl mat engem roboteresche Laser als beweeglech Plattform fir d'Schweißen koppelt. All raimlech Trajektorie kann geschweißt ginn. Déi multifunktionell Laserschweißmaschinn kann programméiert ginn, fir Deeler ze schweessen, déi mat normale Laserschweißmaschinne schwéier z'erreechen sinn, wat maximal Schweessflexibilitéit bitt. De Laserstrahl kann an Zäit an Energie opgedeelt ginn, wat d'gläichzäiteg Veraarbechtung vu verschiddene Stralen erméiglecht an d'Schweißproduktivitéit verbessert.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 08. Mee 2025
