Laserausrüstung
Laserausrüstung kann an dräi Kategorien agedeelt ginn: Lasermarkéierungsmaschinnen, Laserschweissmaschinnen a Laserschneidmaschinnen. Zu de Lasermarkéierungsmaschinne gehéieren Hallefleederlasermarkéierungsmaschinnen, CO2-Lasermarkéierungsmaschinnen, Glasfaserlasermarkéierungsmaschinnen, Ultraviolettlasermarkéierungsmaschinnen, etc.; aktuell gehéieren zu de Laserschweissmaschinne YAG automatesch Laserschweissmaschinnen an automatesch Laserschweissmaschinne fir Glasfasertransmissioun, etc.; zu de Laserschneidmaschinne gehéieren YAG Laserschneidmaschinnen a Glasfaserlaserschneidmaschinnen, etc.
Basisinhalt
Et gi vill Zorten vunLasermarkéierungsmaschinnenJee no den ënnerschiddlechen Eegeschafte vu Laser kënne se ongeféier a Faserlaser-Markéierungsmaschinnen, Kuelendioxid-Laser-Markéierungsmaschinnen, Hallefleeder-Laser-Markéierungsmaschinnen, Ultraviolett-Laser-Markéierungsmaschinnen a gréng Laser-Markéierungsmaschinnen opgedeelt ginn. Dorënner gi Faser-, Kuelendioxid-, Hallefleeder- an Ultraviolettlaser fir d'Veraarbechtung vun der Uewerfläch vu Produkter benotzt, während gréng Laser fir d'Markéierung vum Interieur vu Glas- a Kristallprodukter benotzt ginn, dofir gi gréng Laser och intern Schnëttmaschinne genannt. Produkter vun all Zort (Metaller, Holz, Waasserbaséiert, Feierbeständeg a Buedembaséiert Materialien) kënne mat Laser-Markéierungsmaschinne veraarbecht ginn!
YAG Laser Maschinn
E YAG-Laser ass e Festkierperlaser mat enger Wellelängt vun 1,064 µm am Infraroutband. Hie benotzt eng Kryptonlampe als Energiequell (Anregungsquell) an ND:YAG (Nd:YAG-Laser; Nd (Neodym) ass e seltenen Äerdelement, YAG steet fir Yttriumaluminiumgranat, deem seng Kristallstruktur ähnlech wéi déi vum Rubin ass) als Medium fir d'Generatioun vum Laser. D'Anregungsquell emittéiert afalend Liicht vun enger spezifescher Wellelängt, wouduerch d'Aarbechtssubstanz eng Populatiounsinversioun erreecht, de Laser duerch den Energieniveauwiessel fräisetzt, d'Laserenergie verstäerkt, se formt a fokusséiert fir e brauchbare Laserstrahl ze bilden.
Hallefleiterlasermaschinn
Eng Hallefleiter-gepompelt Lasermarkéierungsmaschinn benotzt eng Hallefleiterlaserdiod mat enger Wellelängt vun 0,808 µm (Säit- oder Enngepompelt) fir den Nd:YAG-Medium ze pumpen, sou datt de Medium eng grouss Zuel vun invertéierte Partikelen generéiert, déi ënner der Aktioun vun engem Q-Schalter eng riseg Pulslaserausgang mat enger Wellelängt vun 1,064 µm bilden, mat héijer elektrooptescher Konversiounseffizienz. Am Verglach mat der lampegepompelter YAG-Lasermarkéierungsmaschinn huet d'Hallefleiter-gepompelt Lasermarkéierungsmaschinn d'Virdeeler vun enger besserer Stabilitéit, Energiespuerung, kee Besoin fir Lampen ze ersetzen, etc., awer de Präis ass relativ méi héich.
Faserlaser-Markéierungsmaschinn
Et besteet haaptsächlech aus dräi Deeler: Laser, Galvanometerscanner a Markéierungskaart. Et ass eng Markéierungsmaschinn, déi e Faserlaser benotzt fir Laser ze produzéieren. Si huet eng gutt Stralqualitéit, mat engem Ausgangszentrum vun 1064 nm, an d'Liewensdauer vun der ganzer Maschinn ass ongeféier 100.000 Stonnen, wat méi laang ass wéi aner Aarte vu Lasermarkéierungsmaschinnen. D'elektrooptesch Konversiounseffizienz ass méi wéi 28%, wat e groussen Avantage am Verglach mat der Konversiounseffizienz vun 2%-10% vun aneren Aarte vu Lasermarkéierungsmaschinnen huet, an huet eng aussergewéinlech Leeschtung am Beräich vun der Energiespuerung an dem Ëmweltschutz.
CO2 Laser Markéierungsmaschinn
Den CO2-Laser ass e Gaslaser mat enger Wellelängt vun 10,64 µm am wäiten Infraroutband. Hie benotzt CO2-Gas, dat an den Entladungsröhr gefëllt ass, als Medium fir de Laser ze generéieren. Wann eng Héichspannung op d'Elektroden ugewannt gëtt, gëtt eng Glühentladung am Entladungsröhr generéiert, wouduerch d'Gasmoleküle de Laser fräisetzen kënnen. Nodeems d'Laserenergie verstäerkt gouf, gëtt e Laserstral fir d'Materialveraarbechtung geformt.
Ultraviolett Laser Markéierungsmaschinn
D'Ultraviolett-Laser-Markéierungsmaschinn ass mat engem déiwen ultraviolett Laser, engem importéierten High-Speed-Scanning-Galvanometer-System usw. ausgestatt; wéinst dem extrem klenge fokusséierte Punkt vun der Ultraviolett-Laser-Markéierungsmaschinn an der vernoléissegbarer Hëtzt-beaflosster Zon während der Veraarbechtung, kann d'Ultraviolett-Laser-Markéierungsmaschinn ultrafein Markéierungen a speziell Materialmarkéierungen duerchféieren. Et ass dat bevorzugt Produkt fir Clienten mat héijen Ufuerderungen un de Markéierungseffekt. D'Ultraviolett-Laser-Markéierungsmaschinn huet d'Charakteristiken vun enger héijer elektrooptescher Konversiounsquote, enger laanger Liewensdauer vun netlineare Kristaller, engem stabile Betrib vun der ganzer Maschinn, enger héijer Positionéierungsgenauegkeet, enger héijer Aarbechtseffizienz an engem modulare Design fir einfach Installatioun an Ënnerhalt. Zousätzlech kann eng zweedimensional automatesch Aarbechtsbank optional ausgestatt ginn, fir eng kontinuéierlech Markéierung a verschiddene Statiounen oder eng groussformat Markéierung ze realiséieren.
Yttrium Aluminium Granat Markéierungsmaschinn
Dat aktivt Medium ass fest, an de Laser emittéiert Liichtwellen vun 1060 nm an der Géigend vum Infraroutberäich. Et gëtt zwou Zorten:kontinuéierlechen Typ an helle Stift-TypDuerch d'Ännere vun der Ausgangsenergie kënne Laserstrale mat ënnerschiddlechen Intensitéiten kritt ginn. D'Markéierungsprozesser ëmfaassen d'Kokséierungsmethod (donkel Mark), d'Schaummethod (hell Mark) an d'Ablatiounsmethod (gravéiert Mark), mat exzellenter Markéierungsqualitéit.
Excimer Markéierungsmaschinn
Et kann Liichtwellen am ultraviolettberäich (100~400 nm) emittéieren, an den aktiven Medium besteet aus enger Mëschung aus Helium, Argon, Krypton, Neongaser an Halogenen wéi Chlor, Fluor, Brom an Jod.
Gréng Laser Markéierungsmaschinn
Déi gréng Lasermarkéierungsmaschinn benotzt Säitepompelen, wat sech vun der Hallefleeder-End-Gepompelter Lasermarkéierungsmaschinn ënnerscheet an offensichtlech Virdeeler huet: 532nm gréng Laserausgang, méi klengen fokusséierte Punktduerchmiesser, méi konzentréiert Energie, héich elektrooptesch Konversiounseffizienz a gutt Stralqualitéit. Déi ganz Maschinn huet e gudde Schutz a praktesch Markéierungskontroll, andeems se eng PLC-Programmkontroll benotzt fir e Start mat engem Schlëssel ze realiséieren. D'Ausrüstung ass méi gëeegent fir d'Uewerflächengravéierung vu Glasprodukter, wéi Handybildschirmer, LCD-Bildschirmer, optesch Geräter (wéi optesch Lënsen), Autoglas, etc. Zur selwechter Zäit kann se fir d'Uewerflächenveraarbechtung vu meeschte Metall- a Netmetallmaterialien oder d'Veraarbechtung vu Beschichtungsfilmer, wéi Hardware, Keramik, Glas an Aueren, PC, elektronesch Geräter, verschidden Instrumenter, PCB-Placken a Kontrollpanneauen, Nimmschëlter a Displayplacken, Plastik, etc. ugewannt ginn. Si huet eng ganz héich Käschteleistung am Verglach mat ähnleche Produkter. Säi Präis ass méi deier.
Laserschneiden ass, datt den horizontalen Laserstrahl, deen vum Laser ausgestraalt gëtt, duerch e 45°-Totalreflexionsspigel an e vertikalen, no ënnen geriichte Laserstrahl ëmgewandelt gëtt, dann vun enger Lëns fokusséiert gëtt a sech an e ganz klenge Punkt um Brennpunkt konvergéiert. D'Laserleistungsdicht, déi um Punkt fokusséiert ass, ass bis zu 10^6~10^9W/cm^2 héich. D'Werkstéck a sengem Brennpunkt gëtt vum Laserpunkt mat héijer Leeschtungsdicht bestraalt, wat eng lokal héich Temperatur vu méi wéi 10000°C generéiert, wouduerch d'Werkstéck direkt verdampft. Dann gëtt dat verdampft Metall mat Hëllefsschneidgas ewechgeblosen, fir d'Werkstéck an e ganz klengt Lach ze schneiden. Mat der Bewegung vun der CNC-Maschinn ginn onzueleg kleng Lächer verbonnen, fir déi gewënscht Form ze kréien. Wéinst der ganz héijer Frequenz vum Laserschneiden ass d'Verbindung vun all klenge Lach ganz glat, an d'geschnidde Produkter hunn eng héich Finish.
Laserschweißen benotzt héichenergetesch Laserimpulser fir Materialien lokal an enger klenger Fläch ze hëtzen. D'Energie vun der Laserstralung diffundéiert duerch Hëtzeleitung an d'Innere vun de Materialien, wouduerch d'Materialien zu engem spezifesche Schmelzbad geschmolz ginn. Et ass eng nei Zort vu Schweißmethod, haaptsächlech fir d'Schweißen vun dënnwandege Materialien a Präzisiounsdeeler. Et kann Punktschweißen, Stompschweißen, Lapschweißen, Dichtungsschweißen, etc. realiséieren, mat engem héijen Déift-Breet-Verhältnis, klenger Schweißbreet, klenger Hëtzt-beaflosster Zon, klenger Deformatioun, schneller Schweißgeschwindegkeet, flaacher a schéiner Schweißnaht, keng Nobehandlung nom Schweißen oder nëmmen eng einfach Behandlung, héich Schweißqualitéit, keng Poren, präzis Kontroll, klenge fokusséierte Liichtfleck, héich Positionéierungsgenauegkeet an einfacher Ëmsetzung vun der Automatiséierung.
Ënnerhalt vun Laserausrüstung
1. Botzt d'Lënsen, d'Féierungsschinnen an d'Dreck op der Aarbechtsbank all Dag; Method fir d'Lënsen ze botzen: Beim Botzen vun de Lënsen musst Dir wasserfreien Ethanol oder 98% Alkohol als Botzmëttel benotzen. Taucht eng kleng Quantitéit absorbéierend Kotteng an Alkohol, wëscht d'Lënsen sanft an eng fest Richtung of, a wëscht schliisslech d'Lënsen sanft mat dréchenem Kotteng of, fir datt d'Lënsen hell an transparent sinn; (Bemierkung: Ze haart ofwëschen kann d'Beschichtung op de Lënsen ofwëschen an d'Lënsen beschiedegen)
Method fir d'Botzen vun de Führungsschinnen: Als éischt d'Flecken an d'Veraarbechtungsreschter op de Führungsschinnen ewechhuelen, dann e bësse proppert Schmierueleg op d'Führungsschinnen bäiginn an d'Führungsschinnen beweegen, fir datt dat proppert Schmierueleg gläichméisseg op de Führungsschinnen verdeelt ass. (Bemierkung: Benotzt kee déckt Schmierueleg (Fett), well dat liicht Veraarbechtungsreschter a Stëbs un de Führungsschinnen hänke léisst, wat zu Verschleiung a Schied vun de Gleiten a Führungsschinnen féiere kann);
Method fir d'Aarbechtsbank ze botzen: D'Aarbechtsbank besteet aus Zink-Eisen-Legierung, Waben, Raupen, Messersträifen an aner Aarbechtsbanken. Als éischt, botzt d'Veraarbechtungsreschter op der Aarbechtsbank. Fir d'Raupen-Aarbechtsbank ass et néideg all sechs Méint e bësse proppert Anti-Rost-Ueleg op d'Raupen ze ginn fir d'Anti-Rost-Behandlung; aner Aarbechtsbanken brauchen dat net. (Bemierkung: D'Aarbechtsbank kann net mat Waasser gebotzt ginn, well et d'Aarbechtsbank liicht zum Rosten féiere kann an d'Oxidatioun vun der Aarbechtsbank beschleunegt.)
2. Botzt den Ofzuchsventilator an d'Ofzuchsrouer reegelméisseg fir se propper ze halen;
Botzmethod vum Ofzuchventilator a vum Ofzuchsrouer: Wann de Rauch a Stëbs während der Veraarbechtung grouss sinn, ass et néideg de Ventilator ze botzen. Maacht d'äusser Ofdeckung vum Ventilator op, kratzt de Stëbs vun de Ventilatorblieder an de Loftkanäl mat engem dënnen Holzschnitzel of, an da bléist de Stëbs mat enger Héichdrockluftpistoul of. D'Botzmethod vum Ofzuchsrouer ass déiselwecht wéi déi vum Ofzuchventilator.
(Bemierkung: Kee Waasser kann an den Auspuffrouer kommen an en däerf net op fiicht Plazen, wéi zum Beispill d'Kanalisatioun, geleet ginn.)
3. D'Kühlrippen vum Waassertank reegelméisseg botzen;
Reinigungsmethod vun de Killrippen: Den Haaptzweck vun de Killrippen ass d'Hëtzt vum Waasserzirkulatioun am Laserröhr ofzebauen. Schlecht Hëtztofleedung beaflosst direkt d'Laserleistung, dofir ass d'Reinigung vun de Killrippen ganz wichteg.
Als éischt, läscht de Stëbs vun de Killrippen mat enger Biischt ewech, da benotzt eng Héichdrock-Loftpistoul fir Loft an de Waasseranlaaf fir d'Gasreinigung ze bléisen, schëdd schliisslech d'Kühlrippenreinigungsflëssegkeet fir d'Klimaanlag op d'Kühlrippen fir d'Botzen, spült mat Waasser of a dréchent se virum Gebrauch.
4. Den mechaneschen Transmissiounsdeel vun der Ausrüstung muss eemol am Mount geölt ginn;
Ënnerhaltsregelen fir den mechaneschen Transmissiounsdeel vun der Ausrüstung: Den mechaneschen Transmissiounsdeel ëmfaasst synchron Rieder, Lager, optesch Rieder, optesch Staangen, etc. Den Haaptdeel fir d'Schmierung sinn d'Lager. D'Synchron Rieder, optesch Rieder an optesch Staangen solle géint Rost geschützt sinn, an d'Verbindungslager mussen eemol am Mount mat propperem Schmierueleg gefëllt ginn.
5. D'Zirkulatiounswaasser muss eemol d'Woch ausgetosch ginn;
Ënnerhaltsregelen fir d'Zirkulatiounswaasser: Déi Haaptfunktioun vum Zirkulatiounswaasser ass d'Hëtzt vum Laserröhre ofzebauen, wat direkt d'Leeschtung an d'Liewensdauer vum Laserröhre beaflosst. D'Zirkulatiounswaasser muss rengt Waasser sinn, sou datt sech net einfach Kalk op der bannenzeger Mauer vum Laserröhre bildt. Wann d'Waasser trüb gëtt, muss d'Zirkulatiounswaasser ersat ginn. De Waasserinjektiounsvolumen ass am beschten 2/3 vum Waassertank, a Waasser muss derbäigesat ginn, wann et manner wéi 1/3 ass, soss kéint d'Laserröhre platzen.
6. Fir nei Laserausrüstung soll d'Laserausgangsleistung ënner 80% kontrolléiert ginn;
7. Fir d'Liewensdauer vum Laserröhrchen ze verlängeren, ass et recommandéiert, no enger kontinuéierlecher Aarbecht vu 5 Stonnen ongeféier 10 Minutte Rou ze loossen, ier erëm geschafft gëtt.
8. Ënnerhalt vum Laserröhre: Bei neien Lasergeräter soll d'Laserleistung ënner 80% kontrolléiert ginn, haaptsächlech well de Gas am neie Laserröhre relativ voll ass, an d'Benotzung vun enger héichleistungsgeräter Veraarbechtung einfach e schnelle Gasverbrauch verursaache kann an d'Liewensdauer vum Laserröhre verkierzt. Den Haaptgrond fir eng Paus vun ongeféier 10 Minutten no enger kontinuéierlecher Aarbecht vu 5 Stonnen ass datt déi laangfristeg Aarbecht vum Laserröhre d'Temperatur vum Laserröhre eropgeet, wat zu enger onstabiler a geschwächter Leeschtung féiert.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 27. Februar 2026
