Wéi wielt Dir déi richteg Laserquell fir Är Reinigungsapplikatioun?

Als effizient an ëmweltfrëndlech Botzmethod,Laserreinigungstechnologieersetzt lues a lues traditionell chemesch Reinigungsmethoden a mechanesch Reinigungsmethoden. Mat den ëmmer méi strengen Ëmweltschutzufuerderunge vum Land an dem kontinuéierleche Striewen no Reinigungsqualitéit an -effizienz am industrielle Produktiounsberäich wiisst d'Maartnofro fir Laserreinigungstechnologie séier. Als wichtegt Produktiounsland huet China eng enorm Industriebasis, déi e grousse Raum fir déi verbreet Uwendung vun der Laserreinigungstechnologie bitt. An der Loftfaart, dem Eisebunnsverkéier, der Automobilproduktioun, der Formfabrikatioun an aneren Industrien ass d'Laserreinigungstechnologie wäit verbreet a gëtt lues a lues op aner Industrien ausgebaut.

D'Technologie fir d'Botzen vun den Uewerfläche vum Werkstéck gëtt a ville Beräicher wäit verbreet. Traditionell Botzmethoden si meeschtens Kontaktreinigung, wouduerch eng mechanesch Kraaft op d'Uewerfläch vum Objet, deen ze botzen ass, ausgeübt gëtt, wouduerch d'Uewerfläch vum Objet beschiedegt gëtt oder d'Botzenmëttel un der Uewerfläch vum Objet hält a kann net ewechgeholl ginn, wat zu sekundärer Verschmotzung féiert. Hautdesdaags setzt sech d'Land fir d'Entwécklung vu gréngen an ëmweltfrëndlechen opkomende Industrien an, an d'Laserreinigung ass déi bescht Wiel. Déi net-abrasiv an net-kontaktéiert Natur vun der Laserreinigung léist dës Problemer. Laserreinigungsausrüstung ass gëeegent fir Objete vu verschiddene Materialien ze botzen a gëllt als déi zouverlässegst an effektivst Botzmethod.

LaserreinigungPrinzip

Laserreinigung besteet doran, e Laserstral mat héijer Energiedicht op den Deel vum Objet ze bestrahlen, deen gebotzt soll ginn, sou datt de Laser vun der Kontaminatiounsschicht an dem Substrat absorbéiert gëtt. Duerch Prozesser wéi Liichtstrippen a Verdampfung gëtt d'Adhäsioun tëscht de Kontaminanten an dem Substrat iwwerwonne, sou datt d'Kontaminanten d'Uewerfläch vum Objet verloossen, fir den Zweck vun der Reinigung z'erreechen, ouni den Objet selwer ze beschiedegen.

Figur 1: Schematesch Duerstellung vun der Laserreinigung.

Am Beräich vun der Laserreinigung sinn d'Glasfaserlaser wéinst hirer ultra-héijer photoelektrescher Konversiounseffizienz, exzellenter Stralqualitéit, stabiler Leeschtung a nohalteger Entwécklung zum Gewënner ënner de Laserreinigungsliichtquellen ginn. Glasfaserlaser ginn a zwou Zorten vertrueden: gepulste Glasfaserlaser a kontinuéierlech Glasfaserlaser, déi déi Maartféierend Positiounen an der Makromaterialveraarbechtung respektiv der Präzisiounsmaterialveraarbechtung anhuelen.

Figur 2: Konstruktioun vum gepulste Faserlaser.

Vergläich vun der Reinigungsapplikatioun vu Pulsfaserlaser vs. kontinuéierlecher Faserlaser

Fir nei Laserreinigungsapplikatioune kënne vill Leit e bëssen duerchernee sinn, wa se mat Pulslaseren a kontinuéierleche Laseren um Maart konfrontéiert sinn: Sollten se Pulsfaserlaseren oder kontinuéierleche Faserlaseren wielen? Hei ënnendrënner ginn zwou verschidden Aarte vu Laseren benotzt fir Lackentfernungsexperimenter op den Uewerfläche vun zwou Materialien duerchzeféieren, an déi optimal Laserreinigungsparameter an optiméiert Reinigungseffekter ginn zum Verglach benotzt.

Duerch mikroskopesch Observatioun ass Blech nei geschmolz nodeems et mat engem kontinuéierleche Faserlaser mat héijer Leeschtung veraarbecht gouf. Nodeems de Stol mam MOPA-Pulsfaserlaser veraarbecht gouf, ass d'Basismaterial liicht beschiedegt an d'Textur vum Basismaterial bleift erhalen; nodeems de Stol mam kontinuéierleche Faserlaser veraarbecht gouf, entstinn eescht Schied a geschmollte Material.

MOPA-Pulsfaserlaser (lénks) CW-Faserlaser (riets)

Pulséierte Faserlaser (lénks) Kontinuéierleche Faserlaser (riets)

Aus dem uewe genannten Verglach kann een erkennen, datt kontinuéierlech Faserlaser wéinst hirem groussen Hëtztzougang liicht Verfärbungen a Verformunge vum Substrat verursaache kënnen. Wann d'Ufuerderunge fir Substratschued net héich sinn an d'Déckt vum Material, dat gebotzt soll ginn, dënn ass, kann dës Zort Laser als Liichtquell benotzt ginn. De gepulste Faserlaser baséiert op héijer Spëtzenenergie an Impulser mat héijer Widderhuelungsfrequenz fir op d'Materialien ze wierken, an verdampft an oszilléiert d'Botzmaterialien direkt fir se ofzeschielen; en huet kleng thermesch Effekter, héich Kompatibilitéit an héich Präzisioun, a kann verschidden Aufgaben erfëllen. Zerstéiert d'Charakteristike vum Substrat.

Aus dëser Conclusioun ass et, am Hibléck op héich Präzisioun, néideg, den Temperaturanstieg vum Substrat strikt ze kontrolléieren, an an Uwendungsszenarien, déi e net-destruktivt Substrat erfuerderen, wéi z. B. lackéiert Aluminium a Formstol, ass et recommandéiert, e Pulsfaserlaser ze wielen; fir verschidde grouss héichfest Aluminiumlegierungsmaterialien, ronn Päifen, etc. Wéinst hirer grousser Gréisst a schneller Hëtzofleedung, an de geréngen Ufuerderungen u Substratschied, kënnen kontinuéierlech Faserlaser gewielt ginn.

In Laserreinigung, mussen d'Materialbedingungen grëndlech berécksiichtegt ginn, fir sécherzestellen, datt d'Botzbedürfnisser erfëllt sinn an de Schued um Substrat miniméiert gëtt. Jee no den tatsächlechen Aarbechtsbedingungen ass et entscheedend, déi passend Laserliichtquell ze wielen.

Wann d'Laserreinigung a groussskaleg Uwendungen erakomme soll, ass dat onzertrennlech vun der Innovatioun vun neien Technologien an neie Prozesser. Maven wäert weiderhin un der Positionéierung vum Laser+ festhalen, de Rhythmus vun der Entwécklung stänneg kontrolléieren, sech beméien, d'Upstream-Kär-Laserliichtquelltechnologie ze verdéiwen, a sech op d'Léisung vu Schlëssellasermaterialien a Schlësselproblemer vu Komponenten konzentréieren, déi eng Energiequell fir fortgeschratt Produktioun bidden.